Máquina de corte de tubo a laser de fibra

máquina de corte de tubo a laser de fibra

A máquina de corte de tubo a laser HJZ é uma máquina -ferramenta CNC projetada especificamente para alta - precisão e alta - corte de eficiência de tubos de metal (como tubos redondos, quadrados, retangulares e especiais -}). Combinando tecnologia de corte, mecânica de precisão e controle de computador, é uma peça central de equipamento para processamento de tubos na fabricação moderna.

Máquina de imagem real

 

Equipamento de corte de tubos a laser, usado principalmente para cortar tubos de aço carbono, tubos de aço inoxidável (tubos quadrados, tubos redondos, etc.) e outros tubulações de metal. Possui as características de alta automação, alta velocidade, alta precisão, alta eficiência etc. Alta eficiência, operação conveniente, adequadas para o processamento e as necessidades de produção em lote. Esta série de produtos pode atender às necessidades de corte de vários comprimentos e diferentes diâmetros de tubo para carregar e descarregar e pode fornecer serviços personalizados personalizados de acordo com as necessidades dos clientes.

Princípio de trabalho central

Fonte do laser:Gera um alto - energia - feixe de laser de densidade

Transmissão e foco:O feixe de laser é transmitido para a cabeça de corte por meio de uma fibra óptica, onde é focada por um conjunto de lentes em um ponto de energia extremamente pequeno e alto -.

Processo de corte:O feixe de laser focado atinge a superfície do tubo, aquecendo rapidamente o material em um estado fundido ou vaporizado. Simultaneamente, a cabeça de corte emite um gás de assistência à pressão -} (como oxigênio ou nitrogênio) coaxial com o feixe de laser, soprando a escória de metal fundido e formando a costura de corte, completando assim o corte.

Movimento CNC:O mandril agarra o tubo e o gira, enquanto a cabeça de corte se move ao longo do eixo do tubo (z - eixo). Através da ligação precisa entre os dois, uma variedade de formas e ângulos complexos pode ser cortada, como chanfro, orifícios de abertura e escavação.

Uma máquina de corte de tubo a laser de fibra completa normalmente inclui:

Gerador de fibra:O "coração" da máquina, fornecendo a energia de corte.

Sistema operacional:Inclui a cabeça de corte, a montagem de lentes de foco, o sensor de altura capacitivo (rastreia automaticamente a distância entre o foco e a placa) e o sistema pneumático.

Mainframe:Uma estrutura mecânica altamente rígida garante estabilidade, mesmo em alta velocidade.

Sistema de fixação e rotação:

Chuck do fuso:Usado para prender o tubo e girá -lo com precisão.

Suporte auxiliar:Normalmente, inclui várias rodas de suporte ou um estoque para suportar tubos longos e impedir que eles caíssem devido ao seu próprio peso.

Sistema de alimentação e descarga:Os racks opcionais do alimentador automático permitem a produção automatizada.

Sistema CNC e software de programação:O "cérebro" da máquina. Os operadores importam desenhos CAD (como o formato DXF), que o software converte em código de corte (g -) e controla todos os movimentos da máquina. O software inteligente calcula automaticamente os caminhos de corte, otimiza o ninho e evita colisões.

Alta precisão e qualidade:

Burr suave, cortes livres com excelente verticalidade requerem processamento mínimo ou não secundário.

O calor - zona afetada é pequena, minimizando a deformação da peça de trabalho.

Alta flexibilidade e flexibilidade:

A programação de software permite uma comutação rápida entre diferentes padrões de processamento e tamanhos de tubo, tornando -o ideal para uma pequena produção -}, alta - produção de variedade.

Padrões complexos e corte 3D, difíceis de alcançar com os métodos tradicionais de usinagem, podem ser facilmente alcançados.

Alta eficiência:

Altas velocidades de corte excedem em muito as dos métodos tradicionais, como serrar e perfurar.

Combinando funções de perfuração, corte e ranhura, a máquina conclui todas as etapas de processamento em uma única configuração, reduzindo as etapas do processo e o tempo de configuração.

Alta automação:

Os sistemas automáticos de carregamento e descarregamento podem ser instalados, permitindo a produção não tripulada - e reduzindo os custos de mão -de -obra.

Utilização de alto material:

O software de layout inteligente otimiza os caminhos de corte para minimizar o desperdício.

Ao escolher uma máquina de corte de tubo a laser de fibra, além de considerações gerais (como marca, orçamento e serviço), você deve prestar atenção especial aos seguintes pontos:

Poder:

Baixa potência (500W - 1000 w): Adequado para cortar tubos de parede finos - (como tubos redondos de aço inoxidável Ø50mm, espessura da parede 1-2mm), usados ​​principalmente nas indústrias de móveis e decoração.

Média Power (1500W - 3000 w): A escolha principal no mercado. Lida com eficientemente tarefas comuns, como quadrado de aço carbono e tubos redondos, com espessuras de parede de até 6-8 mm ou até mais espessas. Oferece a aplicabilidade mais ampla.

Alta potência (4000w - 6000 w+): projetado para o processamento pesado -, pode cortar rapidamente os tubos de paredes grossos - (por exemplo, mais de 12 mm), principalmente para indústrias como pipelines, máquinas pesadas e grandes componentes estruturais.

Intervalo de processamento:

Diâmetro do tubo: especifique o diâmetro máximo (para tubos redondos) e o perfil externo máximo (para tubos quadrados e especiais - em forma) que você precisa processar.

Comprimento do tubo: os modelos padrão geralmente oferecem 6 ou 12 metros, dependendo do comprimento da sua matéria -prima.

Peso do tubo: o sistema de suporte da máquina tem uma capacidade máxima de peso.

Nível de automação:

Determinado pelo volume de produção. Para uma grande produção de escala -, um sistema de carregamento automático é altamente recomendado, pois melhora significativamente a utilização da máquina e reduz a intervenção manual.

Ecossistema e inteligência de software: a verdadeira competitividade central
O hardware determina o limite inferior de desempenho, enquanto o software determina o limite superior de eficiência e produtividade.

Uncommon Point: O núcleo da competição no topo - equipamento de camada mudou da energia a laser para a inteligência de software.

Ninho e ninho inteligentes: o software avançado não apenas organiza peças em um único tubo, mas também considera a reutilização dos tubos restantes. Ele pode combinar peças de diferentes pedidos em um único tubo, maximizando a utilização do material e até gerando automaticamente registros de inventário para "material restante" para priorizar o uso futuro.

Evitação e simulação de colisão: ao cortar formas 3D do complexo (como multi - cortes de chanfros de ângulo e orifícios densamente povoados), a cabeça de corte, o bico e o tubo ou o chuck podem colidir. O Software Avançado realiza simulação 3D completa para prever e ajustar automaticamente o caminho de corte ou cortar o ângulo da cabeça, impedindo danos a uma cabeça de corte que vale dezenas de milhares de dólares.

Banco de dados de parâmetros de processamento: o software inclui pre - definir parâmetros de corte para uma vasta gama de materiais, espessuras e combinações de gás. O operador simplesmente seleciona o tipo de material e a máquina corresponde automaticamente à potência, velocidade, pressão do ar e posição de foco ideal, reduzindo significativamente a dependência da experiência do operador e garantindo resultados consistentes.

Integração do sistema MES/ERP: o equipamento final - pode ser diretamente integrado ao sistema de gerenciamento de produção da empresa. Uma vez que um pedido é feito a partir de ERP, programação de produção, programação e geração de código de rastreabilidade são concluídos automaticamente, permitindo uma fábrica sombria e verdadeiramente "não tripulada".

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