1. Soldagem a laser de aço carbono e aço de liga comum. Em geral, o efeito de soldagem a laser do aço carbono é bom e sua qualidade de soldagem depende do conteúdo de impureza. Como outros processos de soldagem, o enxofre e o fósforo são fatores sensíveis para rachaduras em soldagem. Para obter a qualidade satisfatória da soldagem, é necessário o pré -aquecimento quando o teor de carbono exceder 0. 25%. Quando os aços com diferentes conteúdos de carbono são soldados, a tocha de soldagem pode ser ligeiramente tendenciosa em direção ao material de baixo carbono para garantir a qualidade da articulação. O aço fervente de baixo carbono não é adequado para soldagem a laser devido ao seu alto teor de enxofre e fósforo. O aço calmo de baixo carbono tem um bom efeito de soldagem devido ao seu baixo teor de impureza. O aço médio, de alto carbono e aço de liga comum podem ser bem soldados a laser, mas são necessários pré-aquecimento e tratamento pós-soldado para eliminar o estresse e evitar a formação de trincas.
2. Soldagem a laser de aço inoxidável. A condutividade térmica do aço inoxidável austenítico é apenas 1/3 do aço carbono e sua taxa de absorção é maior que a do aço carbono. Portanto, o aço inoxidável austenítico pode obter uma penetração de soldagem mais profunda do que o aço carbono comum. A soldagem a laser possui baixa entrada de calor e alta velocidade de soldagem, que é muito adequada para soldagem de aço inoxidável da série Ni-CR. O aço inoxidável martensítico tem baixa soldabilidade, e a articulação soldada geralmente é dura e quebradiça e tem uma tendência a rachadura fria. Ao soldagem de aço inoxidável com um teor de carbono maior que 0. 1%, o pré -aquecimento e a temperamento podem reduzir a tendência a rachaduras frias e rachaduras quebradiças. O aço inoxidável ferrítico geralmente é mais fácil de soldar com soldagem a laser do que outros métodos de soldagem.
Vantagens da tecnologia de soldagem a laser na soldagem de materiais de aço:
1. A qualidade do feixe de laser é boa. A qualidade do feixe é uma medida do grau em que o feixe de laser pode ser focado. Depois que o laser é focado, o feixe é denso, o poder é alto e o local é pequeno.
2. A velocidade de soldagem a laser é rápida, a profundidade é grande, a deformação é pequena e a densidade de potência do feixe de laser é alta. Durante a soldagem a laser, pequenos orifícios serão formados na peça de trabalho, e a energia se difundirá dos pequenos orifícios a partes mais profundas da peça de trabalho. Aquecimento local, pequena zona afetada pelo calor, alta eficiência de soldagem, maior profundidade e menos deformação.
3. A soldagem a laser é adequada para soldagem de peças sensíveis à precisão. A máquina de soldagem a laser possui uma grande proporção, uma pequena zona afetada pelo calor e uma pequena deformação de soldagem. A soldagem do robô é particularmente adequada para as peças de trabalho de precisão de soldagem e peças sensíveis ao calor, e o produto soldado acabado dificilmente precisa de processamento secundário.
4. A soldagem a laser tem alta flexibilidade. A soldagem a laser pode obter soldagem em qualquer ângulo, pode soldar peças inacessíveis, soldar várias peças de soldagem complexas e peças de trabalho grandes com formas irregulares, podem obter soldagem em qualquer ângulo e tem alta flexibilidade.
5. A máquina de solda a laser é adequada para uma ampla gama de ambientes. A máquina de soldagem a laser pode ser usada em vários ambientes de trabalho complexa e pode ser soldada à temperatura ambiente ou em condições especiais. Por exemplo, a soldagem a laser é semelhante à soldagem de feixe de elétrons de várias maneiras. Sua qualidade de soldagem é ligeiramente inferior à soldagem por feixe de elétrons, mas o feixe de elétrons só pode ser transmitido no vácuo, portanto a soldagem só pode ser realizada no vácuo, enquanto a tecnologia de soldagem a laser pode ser mais avançada. Usado em uma ampla gama de ambientes de trabalho.
